電阻測試時的注意事項

采用GB1410-89規(guī)定的電極時，應(yīng)符合GB1410-89第6、7條規(guī)定。采用IEC340-5-1規(guī)定的電極時，不應(yīng)有因電極電阻活污染引起的明顯的測試誤差。電極材料應(yīng)再測量跳線抗腐蝕，不與北測材料反應(yīng)。電極如施以10V電壓，在不銹鋼、非腐蝕性金屬板（不是鉛）商測試時，接觸電阻應(yīng)小于1*103歐姆。

1）、環(huán)境溫濕度

一般材料的絕緣電阻值隨環(huán)境溫濕度的升高而減小。相對而言，表面電阻（率）對環(huán)境濕度比較敏感，而體電阻（率）則對溫度較為敏感。濕度增加，表面泄漏增大，導(dǎo)體電導(dǎo)電流也會增加。溫度升高，載流子的運動速率加快，介質(zhì)材料的吸收電流和電導(dǎo)電流會相應(yīng)增加，據(jù)有關(guān)資料報道，一般介質(zhì)在70℃時的電阻值僅有20℃時的10%。因此，測量絕緣電阻時，必須指明試樣與環(huán)境達到平衡的溫濕度。

2）、測試時間

用一定的直流電壓對被測材料加壓時，被測材料上的電流不是瞬時達到穩(wěn)定值的，而是有一衰減過程。在加壓的同時，流過較大的充電電流，接著是比較長時間緩慢減小的吸收電流，后達到比較平穩(wěn)的電導(dǎo)電流。被測電阻值越高，達到平衡的時間則越長。因此，測量時為了正確讀取被測電阻值，應(yīng)在穩(wěn)定后讀取數(shù)值。在通信電纜絕緣電阻測試方法中規(guī)定，在充電1分鐘后讀數(shù)，即為電纜的絕緣實測值。但是在實際上，此方法有些不妥，因為直流電壓對被測材料加壓時，被測材料上的電流是電容電流，既然是電容電流，就與電纜的電容大小有關(guān)，電容大需要充電的時間就長，特別是油膏填充電纜，就需要的時間要長一些。所以同一類型的電纜，由于長度不一樣，及電容大小不一樣，充電時間為一分鐘時讀數(shù)顯然是不科學(xué)，還需進一步研究和探討。

3）、測試設(shè)備的泄漏

在測試中，線路中絕緣電阻不高的連線，往往會不適當?shù)嘏c被測試樣、取樣電阻等并聯(lián)，對測量結(jié)果可能帶來較大的影響。為此：為減小測量誤差，應(yīng)采用保護技術(shù)，在漏電流大的線路上安裝保護導(dǎo)體，以基本消除雜散電流對測試結(jié)果的影響；高電壓線由于表面電離，對地有一定泄漏，所以盡量采用高絕緣、大線徑的高壓導(dǎo)線作為高壓輸出線并盡量縮短連線，減少，杜絕電暈放電；采用聚乙烯、聚四氟乙烯等絕緣材料制作測試臺和支撐體，以避免由于該類原因?qū)е聹y試值偏低。

4）、測試電壓（電場強度）

介質(zhì)材料的電阻（率）值一般不能在很寬的電壓范圍內(nèi)保持不變，即歐姆定律對此并不適用。常溫條件下，在較低的電壓范圍內(nèi)，電導(dǎo)電流隨外加電壓的增加而線性增加，材料的電阻值保持不變。超過一定電壓后，由于離子化運動加劇，電導(dǎo)電流的增加遠比測試電壓增加的快，材料呈現(xiàn)的電阻值迅速降低。由此可見，外加測試電壓越高，材料的電阻值越低，以致在不同電壓下測試得到的材料電阻值可能有較大的差別。

值得注意的是，導(dǎo)致材料電阻值變化的決定因素是測試時的電場強度，而不是測試電壓。

若測試電極之間的距離不同，對材料電阻率的測試結(jié)果也將不同，正負電極之間的距離越小，測試值也越小。

6）、測試儀器的準確使用

測試儀器很多廠家普通用高阻計、兆歐表，在工作時，儀器自身產(chǎn)生高電壓，而測量對象又是電氣設(shè)備，所以必須正確使用，否則就會造成人身或設(shè)備事故。使用前，首先要做好以下各種準備：

（1）測量前必須將被測設(shè)備電源切斷，并對地短路放電，決不允許設(shè)備帶電進行測量，以保證人身和設(shè)備的安全。

（2）對可能感應(yīng)出高壓電的設(shè)備，必須消除這種可能性后，才能進行測量。

（3）被測物表面要清潔，減少接觸電阻，確保測量結(jié)果的正確性。

（4）測量前要檢查儀器是否處于正常工作狀態(tài)，主要檢查其“0”和“∞”兩點。兆歐表即搖動手柄，使電機達到額定轉(zhuǎn)速，兆歐表在短路時應(yīng)指在“0”位置，開路時應(yīng)指在“∞”位置。

（5）儀器應(yīng)放在平穩(wěn)、牢固的地方，且遠離大的外電流導(dǎo)體和外磁場。做好上述準備工作后就可以進行測量了，在測量時，還要注意正確接線，否則將引起不必要的誤差甚至錯誤。