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北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司
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完整性測試儀---廠家供應(yīng)

發(fā)布時間:  2024-08-14

產(chǎn)品型號:  

產(chǎn)品報價:  

廠商性質(zhì):  生產(chǎn)廠家

所  在  地:  北京市海淀區(qū)上地科技園上地十街1號

產(chǎn)品特點:  完整性測試儀---廠家供應(yīng) 為您提供*、穩(wěn)定、方便的測試儀器
便攜式BQS-19全自動過濾器完整性測試儀
產(chǎn)品特點
高智能化:測試流程全自動控制,無需人工干預(yù);
高可靠性:檢測精度高,重現(xiàn)性好;
高人性化:中文/英文操作環(huán)境,觸摸屏輸入,操作界面友好;
多功能化:可用于測試單芯濾器、多芯濾器,多種測試功能;
高集成化:儀器采用便攜設(shè)計,體積小,使用輕便;
高科技化:采用ARM9控

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產(chǎn)品概述

完整性測試儀---廠家供應(yīng)

BQS-19型過濾器完整性測試儀適用于對過濾器進行完整性檢測,判斷選用的濾材過濾精度是否符合要求、濾材有無破損以及過濾器的密封性是否完好,以保證過濾器能按要求正 常運行。 BQS-19型是由微電腦控制的新一代過濾器完整性自動測試儀,可直接檢測濾芯和濾膜的氣泡點和壓力衰減值,也可間接檢測擴散流和水浸入值。儀器結(jié)合*測試電路和精密 的算法軟件自動測試過濾器的完整性,具有測試精度高,重現(xiàn)性好、操作簡單方便等特點。 BQS-19型測試儀采用 5.7″帶背光數(shù)字液晶顯示屏;中文菜單及提示,實時顯示測試數(shù) 據(jù)和曲線,并可打印測試結(jié)果及測試曲線,以便監(jiān)控測試全過程,幫助分析濾膜及過濾系統(tǒng)的性 能;機內(nèi)大容量存貯空間,可存貯 50 組測試結(jié)果及 50 組測試參數(shù)。過濾器完整性的全部操作測 試過程僅在過濾器的上游進行,對過濾器的下游無污染,尤其適用于除菌過濾器的檢測。 此測試儀可廣泛運用于醫(yī)藥、生物工程、食品飲料、微電子等行業(yè),也是過濾器制造商進 行過濾器檢測的常規(guī)儀器。

 

 

完整性測試儀---廠家供應(yīng) 測試原理

1.1 氣泡點法

當(dāng)多孔膜材料被合適的浸潤液*濕潤后,由于液體的表面張力和相應(yīng)毛細(xì)管張力的作用, 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差,要克服毛細(xì)管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡,氣體的壓差必須增大到某一值ΔP,這個壓差值就稱為氣泡點,其計算公式如 式 1。式 1 表明,孔徑愈小,氣泡點愈高,因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。

ΔP=K4σ cosθ / D

( 式 1)

其中: ΔP—壓差(達因/厘米 2),氣泡點值

σ—浸潤液的表面張力(達因/厘米)

θ—濾膜與浸潤液的接觸角

D—孔徑(厘米)

K—孔形系數(shù)(因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形)

1.2 保壓法(壓力衰減)

濾材被液體(濕潤液)浸潤后,在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差,并使濾材上游成為一個密閉 的氣壓腔,所加的壓差值略小于濾材的氣泡點(一般設(shè)定在氣泡點的 80%),這時氣體不能在濾 材的毛細(xì)孔中直接流通,但氣體分子可以通過毛細(xì)孔中的液體擴散至下游,這種由于氣體擴散而 形成的氣體流量稱為擴散流。由于氣體的擴散,濾材上游的壓力將衰減,衰減值的大小和濾材的 過濾性能形成對應(yīng)關(guān)系,因此測得一定時間內(nèi)的壓力衰減值就能判斷過濾器的性能。

1.3 擴散流

擴散流與壓力衰減值之間存在以下對應(yīng)關(guān)系:

D =·ΔP V / T·Pa

(式 2)

其中:D—擴散流值 (毫升/分 ml/min)

ΔP—壓力衰減值(mbar)

V—上游體積(毫升 ml)

T—測試時間(分 min)

Pa—大氣壓力(1013 mbar)

測得一段時間內(nèi)的壓力衰減值,再測得上游封閉體積后,通過以上公式就可計算得出擴散流值。

1.4 水侵入保壓法

這種方法是為測試疏水型筒式濾芯所設(shè)計的。目前用前幾種方法測試時,對此類濾芯都使 用醇類浸潤濾膜。由于醇類的使用會帶來健康和可燃性引起的安全性問題,而用水浸入法測試時 只使用去離子水/注射用水(DI/WFI)級別的水,且濾膜不會被濕透,意味著在原理上這是一種 吸引力的測試方法。

水侵入保壓法的原理是在干燥清潔的疏水性膜上加上水壓,表面張力和毛細(xì)管張力使水被 排斥,當(dāng)逐漸升高壓力到一定值,水被壓過膜上zui大孔,此壓力值被稱為水侵入壓力, 當(dāng)所加水壓略低于水侵入壓力值,并隔絕上游體積,保持一定時間,使系統(tǒng)穩(wěn)定,然后測量壓力衰減值,將測量值與規(guī)定值比較就能判斷濾器的完整性,這種方法稱為水侵入保壓法。 水侵入壓力值與膜的孔徑、膜的疏水性、水的純度、水的溫度、膜的潔凈度、膜的干燥度等有關(guān),影響的因素較多,在實踐中要實現(xiàn)這種測試的重現(xiàn)性是很困難的。因此這種方法可作濾 器的粗檢,如果水侵入保壓法通過,濾器可以使用,如果通不過則用擴散流或保壓法進一步進行 驗證。 若需進一步的,請與本公司。

 

 

  儀器面板介紹

2.1 背板介紹

1、 電源開關(guān),控制整臺儀器的電源供給。

2、 電源插座,提供 220V 交流電源。

3、 保險絲。

4、 進氣接頭。

5、 出氣管接頭。

6、 放氣接頭

 

 

測試準(zhǔn)備

3.1 操作步驟

*次使用儀器前,務(wù)請認(rèn)真閱讀本指南,了解基本原理與各個部件和菜單的功能和操作方法。然后按照以下步驟循序漸進地操作。

3.2 準(zhǔn)備工作

1. 將儀器安放在一平穩(wěn)、清潔之工作臺上。 2. 準(zhǔn)備好 220V, 50Hz 的交流電源。 3. 備好干燥清潔的空氣或氮氣作為氣源。

4.若用易燃液體作為浸潤液時,要保持測試場地的通風(fēng)。

注意

1.該測試儀機內(nèi)為精密電子元件,要盡量保持存放和測試環(huán)境的清潔,過多的塵埃會影響儀器的使用壽命。

2.避免在高溫或有凝露的場所使用該儀器。當(dāng)從溫差較大的地方移動儀器時,要等儀器中的凝露消失后才能通電操作。

3.3 浸潤濾材

濾芯或濾膜測試前,必須用合適的浸潤液*浸潤,才能進行后續(xù)操作。用戶可根據(jù)現(xiàn)場 實際情況選擇以下兩種方法中的一種。

1.沖洗浸潤

1)準(zhǔn)備好合適潔凈的浸潤液,親水性濾材(如聚醚砜膜,尼龍膜,混合纖維素膜等)可 用純水,疏水性濾材(如聚四氟乙烯膜等)可用醇類(乙醇、異丙醇等)。經(jīng)過完整 性數(shù)據(jù)的對照測試,取得工藝溶液的完整性數(shù)據(jù)后,也可用工藝溶液進行濕潤。對于 可進行完整性測試的濾材,過濾器制造商會提供完整性測試的數(shù)據(jù)及條件,對此項若 有疑問,可向本公司或向濾芯或濾膜的供應(yīng)商咨詢。

2)將濾膜或濾芯裝入外殼(裝膜片時必須用鑷子或戴手套,以免手上油脂影響濾膜濕潤性能)后,充入濕潤液并使其流動,充液時要保證外殼內(nèi)氣體全部從排氣閥中排出。

3)沖洗濾膜或濾芯的濕潤液量參考下表

濾膜

濾膜

Φ 50mm,10ml

150mm,100ml

10L/MIN  10”濾芯的流量

沖洗5MIN

Φ 100mm,50ml

200mm,300ml

Φ 300mm,500ml

 

4) 沖洗完畢,將濾殼中留存的浸潤液從排污閥中排盡。 2. 浸泡浸潤 1) 同上 1)。 2) 將浸潤液倒入合適的容器中。 3) 將濾膜或濾芯放入上述容器中并使其*浸沒。 4) 浸潤時間保持 10 分鐘以上,其間翻動幾次。 5) 浸潤結(jié)束后,從容器中拿出濾膜或濾芯,瀝去多余的浸潤液,將濾膜或濾芯裝入濾殼。

6) 用水浸潤濾膜或濾芯時,用 40℃—50℃溫水浸潤效果更佳,但浸完后測試前必須用室溫水將其冷卻至室溫,以免產(chǎn)生測試誤差。

3.4 氣路連接

1.根據(jù)需要按圖 3-1 或圖 3-2 連接氣路,將浸潤過的濾膜或濾芯分別裝入濾盤或濾器中。

2.進行氣泡點和保壓測試時,按圖 3-1 連接需關(guān)閉閥門 V1、V2、V4 和 V5,開啟閥門 V3; 按圖 3-2 連接需關(guān)閉閥門 V2、V4 和 V5,開啟閥門 V1、V3。

 3.將氣源壓力調(diào)節(jié)至高于實際氣泡點 0.15—0.25MPa 并能基本穩(wěn)定。如用水作浸潤液一般 應(yīng)調(diào)節(jié)至 0.6MPa,用醇類作浸潤液一般應(yīng)調(diào)節(jié)至 0.3-0.4MPa。

 4.調(diào)節(jié)后面板上的氣流調(diào)節(jié)旋鈕至合適位置(具體操作方法詳見第18頁氣流調(diào)節(jié))。出廠 時均調(diào)至 1 芯折疊筒式過濾器位置,如要測試的過濾器為 1 芯折疊筒式過濾器時,無需 調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)閥。

5.測試前(特別是*次測試前)先要進行濾殼的氣密性檢測,進行濾殼氣密性檢測時濾 膜或濾芯不能裝在濾盤或濾殼內(nèi)。按圖 3-1 連接進行氣密性測試時關(guān)閉所有閥門,按圖 3-2 連接進行氣密性測試時只打開閥 V1,其它閥門均關(guān)閉??梢勒盏?7頁手動測試的實 際應(yīng)用中所述的氣密性檢測方法或第17頁所述的氣密性測試法,前一種方法更為直觀。

3-1筒式過濾器完整性測試氣路連接圖

圖3-2膜片過濾器完整性測試氣路連接圖

注意

1.完整性測試的對象是整個過濾系統(tǒng),因此氣路中應(yīng)選用氣密性良好的濾殼和閥門, 系統(tǒng)中任何一處即使有微量的泄漏,也會影響測試結(jié)果,甚至導(dǎo)致測試失敗。

2.測試儀出氣管(藍管)必須連接于過濾器的頂端,以防止放氣時過濾器中的液體流入儀器中,縮短儀器的使用壽命。

3. 因為溫度變化對測試精度有較大的影響,因此測試時要保證濾芯和測試用氣的溫 度要和環(huán)境溫度*,且測試過程中一定要始終保持室溫恒定。

4.1完整性測試儀使用說明書 菜單功能介紹

為了使測試者更易操作,本儀器設(shè)計了中文菜單界面及狀態(tài)提示欄。以下介紹各個菜 單的級聯(lián)關(guān)系和功能

4.2 開機

1. 將儀器電源插頭插入 220V,50Hz 的交流三芯插座。

2. 打開儀器背板上的電源開關(guān),接通儀器的電源,進入開機主界面,點擊 點擊測試選項,進入測試界面:

4.3 校準(zhǔn)傳感器

傳感器校準(zhǔn),輸入六位密碼:按OK鍵進入傳感器校準(zhǔn)模式。

傳感器校準(zhǔn)*步:確保系統(tǒng)壓力為0,按確認(rèn)鍵繼續(xù)。

傳感器校準(zhǔn)第二步:系統(tǒng)自動加壓,加壓成功后按確認(rèn)鍵繼續(xù)。

傳感器校準(zhǔn)第三步:輸入當(dāng)前壓力值,按確認(rèn)鍵繼續(xù)

4.4系統(tǒng)自檢

點擊系統(tǒng)自檢,按確認(rèn)鍵進行自檢

系統(tǒng)自檢中,成功后按返回鍵返回上一層菜單

4.5 日期和時間校準(zhǔn)

選擇工具菜單中的校時鐘功能可進行校時。出廠時時鐘已校準(zhǔn),校準(zhǔn)完成后按確認(rèn)鍵。

4.6基本泡點測試

如圖所示,在對應(yīng)的位置設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),輸入測試序號,選擇濾材材質(zhì)、濾材規(guī)格、浸潤液體、濾材孔徑和濾材尺寸;設(shè)定起測壓力和zui小起泡點;輸入操作人員,點擊確定進行試驗,無需人工干預(yù),自動進行試驗并給出測試結(jié)果和結(jié)論。

設(shè)置zui小氣泡點,按確認(rèn)鍵進行測試

4.7擴散流測試

如圖所示,在對應(yīng)的位置設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),輸入測試序號,選擇濾材材質(zhì)、濾材規(guī)格、浸潤液體、濾材孔徑和濾材尺寸;設(shè)定起測壓力和zui大流量;輸入操作人員,點擊確定進行試驗,無需人工干預(yù),自動進行試驗并給出測試結(jié)果和結(jié)論。

設(shè)置zui大擴散流,按確認(rèn)鍵進行測試

4.8水侵入測試

如圖所示,在對應(yīng)的位置設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),輸入測試序號,選擇濾材材質(zhì)、濾材規(guī)格、浸潤液體、濾材孔徑和濾材尺寸;設(shè)定起測壓力和zui大流量;輸入操作人員,點擊確定進行試驗,無需人工干預(yù),自動進行試驗并給出測試結(jié)果和結(jié)論。

設(shè)置zui大擴散流,按確認(rèn)鍵進行測試

水侵入流量測試中

水侵入正在測試中。

4.9設(shè)置濾材材質(zhì)

六種濾材材質(zhì)可供選擇,按需選取。

4.10設(shè)置濾材規(guī)格

五種濾材規(guī)格,按需選取。

4.11 設(shè)置濾材孔徑

六種濾材孔徑,按需選取。

 

 

維護保養(yǎng)

1、該儀器應(yīng)保存于清潔、干燥、常溫、無振動處,高溫、潮濕、灰塵會使電子線路腐蝕,電子期間老化,影響儀器的正常工作,縮短儀器的使用壽命。

2、測試用接管、接插件等暫時不用時應(yīng)存放于清潔的塑料袋中,以免被污染。

3、不要試圖拆開儀器,非專業(yè)人員對儀器的處理會損壞儀器。

4、不要用烈性化學(xué)制品、洗滌劑或清洗劑清洗儀器。用蘸少許中性肥皂水的軟布擦拭機箱。

 

 

6  隨機配件

1、電源線   1根

2、操作手冊   1本

3、打印紙   1卷

4、氣管   數(shù)米

7 常見問題解決方法

1、 不能正常進行測試或操作紊亂

可能原因:

1) 程序運行紊亂

2) 觸摸屏失靈

解決辦法:

1) 重啟機器

2) 與制造商維修事宜

2、 自檢失敗

可能原因:

1) 儀器電路出現(xiàn)故障

2) 氣路連接錯誤

解決辦法: 與制造商。

3、 測試中斷,屏幕顯示不動

可能原因: 氣壓突變導(dǎo)致控制氣路頻繁開關(guān)

解決辦法: 與制造商

 

 

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